甘肃勘查井的孔径是如何确定的?
2025-05-19 来自: 甘肃同信地基基础有限公司 浏览次数:26
甘肃勘查井的孔径是如何确定的?
勘查井的孔径(钻孔直径)需综合考虑地质条件、勘查目标、技术方法、成本效率及后续应用需求等多方面因素,具体确定逻辑如下:
一、核心影响因素
1.地质条件与钻孔安全性
-地层稳定性:
-松散沉积物(如砂土、黏土)或裂隙发育岩层易坍塌,需增大孔径以安装护壁套管(如直径108mm套管需匹配127mm钻孔),或采用泥浆护壁维持孔壁稳定。
-坚硬完整岩层(如花岗岩、致密砂岩)对孔径要求较低,可使用小直径钻头(如75mm)直接钻进。
-地下水压力:
-高承压含水层区域,需预留足够孔径安装防喷装置或止水套管,避免钻孔涌水失控。
2.勘查目标与样品需求
-岩芯/样品采集:
-若需获取完整岩芯(如矿产勘查中的品位分析),孔径需匹配岩芯管规格。例如:
-常规金刚石岩芯管直径约75mm,对应钻孔直径需≥91mm;
-大直径岩芯(如工程勘查中的力学试验)可能需要130mm以上孔径。
-土壤或流体样品采集(如水样、油气测试),需预留空间下入取样器或测试工具(如直径50mm的活塞取样器需匹配73mm孔径)。
-测井与测试需求:
-地球物理测井仪器(如电阻率测井仪、声波测井仪)直径通常为30-80mm,钻孔需至少比仪器直径大10-20mm以保证仪器自由下放。
-原位试验(如标准贯入试验、静力触探)需孔径与探头尺寸匹配,例如标准贯入器外径51mm,需孔径≥75mm。
3.技术方法与设备限制
-钻探工艺:
-回转钻进(金刚石钻头)适合小直径深孔(如矿产勘查孔≤150mm),冲击钻进(如水井施工)常需更大孔径(≥200mm)以排出岩屑。
-定向钻探或水平井需平衡轨迹控制精度与孔径,小直径钻孔(如100mm)更易实现弯曲轨迹。
-设备能力:
-小型钻机(如工程勘查用XY-1型)大钻孔直径约150mm,大型石油钻机(如ZJ-70型)可支持508mm以上孔径,但成本随直径指数增长。
4.成本与效率平衡
-耗材与时间成本:
-孔径每增大一级(如从91mm到110mm),钻头、套管、泥浆消耗量增加约30%,且钻进速度可能下降(深部硬岩尤为明显)。
-浅孔(<100m)中,大孔径成本增量有限;深孔(>1000m)中,小直径更经济(如油气探井常采用“多级孔径”设计,随深度减小孔径以降低成本)。
-后续利用需求:
-若勘查井需保留为长期监测井或生产井(如水井、气井),孔径需满足设备安装要求(如水泵外径、油管直径)。例如:
-深井泵外径约100-200mm,对应钻孔直径需≥250mm;
-油气井生产套管直径通常为127-339.7mm,勘查阶段需预留扩孔空间。
二、孔径设计原则与典型案例
1.分级孔径设计(自上而下变径)
-逻辑:表层松散层用大孔径(如219mm)安装表层套管,进入基岩后缩小孔径(如150mm)提高钻进效率,深部目标层再根据需求调整(如91mm取芯)。
-案例:
-油气探井:一开(表层)孔径311mm,下入244.5mm套管;二开(目的层)孔径215.9mm,钻至设计深度后下入139.7mm生产套管。
-水文井:上部松散层孔径300mm,下入273mm护壁套管;下部基岩段孔径200mm,用于抽水试验和滤水管安装。
2.小必要孔径原则
-适用场景:仅需获取基础地质数据(如地层分层、简单水样)的浅孔勘查。
-案例:
-城市工程勘查井:钻孔直径75-108mm,满足岩芯观察和轻型原位测试(如轻便触探)即可,避免过度破环地表。
-区域地质调查孔:直径46-59mm,采用金刚石钻头快速取芯,降低野外施工成本。
3.特殊需求下的大孔径设计
-场景1:复杂地层处理
-岩溶发育区或断层带,需大孔径(≥300mm)进行注浆加固或回填处理,防止钻孔坍塌或地下水突涌。
-场景2:大型原位试验
-桩基载荷试验孔:孔径需大于桩径(如1.5m直径桩对应2.0m孔径),以便放置加载设备和沉降监测装置。
-场景3:非常规资源开发
-页岩气水平井:水平段孔径152-215mm,满足分段压裂工具下入和油气流通需求。
三、行业标准与规范参考
不同行业对勘查井孔径有明确规定,例如:
-中国地质调查规范(DZ/T 0227-2010):
-矿产普查孔直径≤150mm,详查孔直径150-200mm,探采结合孔可扩大至300mm。
-建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011):
-工程勘查孔直径≥75mm,当采用重型动力触探时孔径需≥130mm。
-水文地质勘查规范(GB/T 14157-2015):
-抽水试验孔直径≥108mm,出水量较大的水井可至500mm以上。
总结
勘查井孔径的确定是“需求导向”与“条件约束”动态平衡的过程:
1.优先满足核心目标:如岩芯完整性、测井仪器通过性、后续生产设备安装等;
2.兼顾地质风险:松散层、高水压等复杂条件需预留安全孔径;
3.成本优化:浅孔大孔径、深孔小孔径,避免“过度设计”;
4.遵循规范:参考行业标准,确保数据有效性和工程安全性。
通过系统性分析上述因素,可设计出经济、安全且符合勘查目的的钻孔孔径方案。